معرفی PAC

معرفی پلی آلومینیوم کلراید (PAC)

1- آشنایی با پلی ­آلومینیوم کلراید (PAC)

پلی­ آلومینیوم­ کلراید (PAC) یا پلی­ آلومینیوم هیدروکسی­ کلراید (Polyaluminum hydroxylchloride) یا پلی آلومینیوم کلروهیدرات (Polyaluminium chlorohydrate, PACH) یا Polyaluminum chloride, PACl، یک ماده منعقدکننده (Coagulant) و لخته­ کننده (Flocculant) جدید و البته قدرتمند در فرآیندهای تصفیه آب است. استفاده از این ماده به­ طور چشم‌گیری در طیف وسیعی از فرآیندهای تصفیه آب آشامیدنی، فاضلاب و پساب‌های صنعتی روبه افزایش است، تا جایی که در بسیاری از تصفیه­ خانه ­ها و صنایع به ­عنوان یک ماده کارآمدتر نسبت به دو منعقدکننده قدیمی­ ترِ آلومینیوم سولفات (Aluminum sulfate, Alum) و فریک کلراید (Ferric chloride, FeCl₃) مطرح و یا جایگزین شده است. علاوه بر کشورهای پیشرفته‌ای همچون آمریکا، کانادا، چین، ایتالیا، فرانسه و انگلستان، PAC در ایران نیز توانسته است در بسیاری از صنایع جایگاه خود را به­ عنوان یک منعقدکننده محبوب پیدا کند.

پلی ­آلومینیوم کلرایدها از سری ترکیبات پلیمریِ معدنی و قابل حل در آب با دانسیته بار بالا و از پیش خنثی شده هستند که براساس درصد آلومینیوم، درجه پلیمریزاسیون و میزان خنثی ­سازی اسیدی دسته ­بندی می ­شوند. پلی ­آلومینیوم کلرایدها یک محصول واحد نیستند، بلکه این ترکیبات طیف وسیعی از پلیمرهای معدنی متنوع را شامل می­ شوند­. این مواد، محصولاتی متشکل از آلومینیوم کلراید و هیدروکسید با فرمول تجربی زیر هستند:

Al₂(OH)_nCl_6-n

پلی­ آلومینیوم کلروسولفات­ ها (Polyaluminum Chlorosulfate, PACS) یک محصول پرکاربرد دیگر از خانواده پلی ­آلومینیوم کلرایدها با فرمول تجربی زیر هستند:

Al₂(OH)_nCl_(6-n-2k)(SO₄)_k

وارد شدن سولفات به ساختار PAC و تشکیل PACS، موجب افزایش توانایی منعقدکننده در ترکیب شدن با آلودگی­ ها و ذرات معلق موجود در آب شده و در نتیجه میزان ته ­نشینی و حذف این ذرات از آب بهبود می ­یابد.

پلی­ آلومینیوم کلرایدها با دو مشخصه اصلی یعنی درصد آلومینا (Al₂O₃) و قلیائیت (Basicity) قابل شناسایی هستند که این مفاهیم در ادامه توضیح داده خواهند شد:

1-1- درصد آلومینا: عبارتست از مقدار درصد وزنی/وزنی (w/w%) آلومینا در ترکیب پلی آلومینیوم کلراید (PAC)، که به معنای تعداد کیلوگرم آلومینا به­ عنوان ماده شیمیایی فعال در هر 100 کیلوگرم PAC است. به ­عنوان مثال، اگر گفته می ­شود PAC مایع از نوع 18 درصد وزنی/وزنی است، یعنی 18 کیلوگرم آلومینا در 100 کیلوگرم از PAC مایع وجود دارد. مقدار کل آلومینیوم (به ­صورت Al₂O₃) در محلول­ های آبی PAC در بازه 24-6 و غالباً در بازه 18-9 درصد است. لازم بذکر است که در واقع در ساختار پلی­ آلومینیوم کلراید آلومینایی وجود ندارد؛ به ­عبارتی آلومینا یک پارامتر اندازه­ گیری نیابتی برای ترکیبات پلی ­آلومینیوم کلراید و پلی ­آلومینیوم کلروسولفات است.

2-1- قلیائیت: این پارامتر به صورت کمّی مقدار یون­ های هیدروکسیل در ساختار پلی آلومینیوم کلراید (PAC) را اندازه ­گیری می­ کند. هرچه قلیائیت منعقدکننده PAC بیشتر باشد، تأثیر منعقدکننده بر مقدار pH آب کمتر است. کمترین مقدار قلیائیت (صفر درصد) مربوط به محلول آلومینیوم کلراید است (این بدان معناست که این ماده از خانواده پلی ­آلومینیوم کلراید ­ها نیست). ترکیبات PAC می­ توانند با فرمول تجربی Al₂(OH)_xCl_6-x.nH₂O معرفی شوند. در این فرمول x=(6×%Basicity)/100 و n مقداری بین 6-1 دارد.

بیشترین مقدار قلیائیت موجود به­ صورت پایدار، مربوط به آلومینیوم کلروهیدرات (ACH) با میزان قلیائیت 83 درصد است. فرمول تجربی ACH به­ صورت Al₂(OH)₅Cl.2H₂O تعریف می شود. مشخصه ­یابی ACH نشان داده است که دارای حدود 88 درصد Al₁₃ است. مقدار بار مثبت زیاد ⁺Al₁₃⁷ که با یون­ های ^–Cl احاطه شده است، موجب خود پایداری این ترکیب از طریق نیروهای دفعی شده و در نتیجه از تجمع و ته­ نشینی آلومینیوم هیدروکسید جلوگیری می­ کند. ACH محلول پس از سال ­ها ذخیره در دمای اتاق به ­صورت شفاف و بدون رسوب باقی می­ ماند. رقیق­ سازی این محلول یا افزایش pH محلول آبی آن تا 6-5 ، موجب تجزیه آن و تولید Gibbsite (که یک نوع آلومینیوم هیدروکسید غیرقابل حل است) می­ شود.

3-1- محاسبه درصد قلیائیت (Percent Basicity): درصد قلیائیت به صورت زیر تعریف می­ شود:

52.91 × ((%Al)/(%OH))

همچنین مقدار قلیائیت بر حسب مولی با فرمول زیر قابل محاسبه است:

Basicity % = (100 × OH)/(3 × Al)

به­ عبارت دیگر اگر فرمول PAC به­ صورت Al_n(OH)_mCl_3n-m نوشته شود، درصد قلیائیت به­ وسیله رابطه زیر قابل محاسبه است:

Basicity % = (100 × m)/(3 × n)

بنابراین نمونه PAC با فرمول Al(OH)Cl₂.5H₂O دارای درصد قلیائیت 33 درصد است.

2- خصوصیات فیزیکی و شیمیایی پلی آلومینیوم کلراید (PAC)

محصولات PAC می ­توانند حاوی دیگر نمک ­های معدنی مانند سدیم، پتاسیم، کلسیم یا منیزیم کلرایدها و یا برمیدها باشند، به­ طوری که این نمک­ ها می ­توانند بر خصوصیات محصول PAC تأثیر بگذارند. از آنجایی که ماهیت گونه­ های آلومینیوم در PAC به­ طور کامل شناخته شده نیست، این ماده می ­تواند براساس وزن مولکولی به سه یا چهار دسته طبقه ­بندی شود: مونومر، دیمر، پلیمر Al₁₃ و یا چندین Al پلیمری بزرگ تر. با استفاده از آنالیز Al-NMR می ­توان این کاتیون ­ها را شناسایی و اندازه ­گیری کرد. به ­عنوان مثال طیف Al-NMR برای نمونه Al₁₃ دارای یک پیک شدید در حدود 62٫5ppm است.

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی محصولات متنوعِ PAC می­ تواند با یکدیگر خیلی متفاوت باشد. پلی آلومینیوم کلراید معمولاً به ­صورت محلول است، اگرچه به ­شکل جامد نیز به فروش می ­رسد. رنگ محلول­ ها از بی ­رنگ تا کهربایی و از شفاف تا مه ­آلود متفاوت است. وزن مخصوص پل یآلومینیوم کلراید در 25 درجه سانتی‌گراد از 1٫4-1٫2 متغیر است. ویسکوزیته این ترکیبات در 25 درجه سانتی‌گراد در حدود 50-10 سانتی پویز (cP) است. محصولات محلول PAC همیشه اسیدی هستند و pH آنها بین 3٫5 تا کمتر از 1 متغیر است.

محدوده کلی عملکرد پلی­ آلومینیم کلراید در pH بین 9-5 است، اما بهترین کارایی آن در محدوده pH بین 7٫6-6٫5 (pH خنثی) مشاهده شده است. این ماده از طریق تولید یون‌های هیدروکسیل و پلیمرهای آنیونی چند ظرفیتی باعث تشکیل مولکول‌ها و ماکرومولکول‌های غیرآلی بزرگ در آب می‌شود.

 

_{a) Polyaluminium chloride with formula Al2(OH)5Cl (Source: modified by Chement), b) Molecular structure for Two Al13 ions (Svenskt Vatten, 2010, with permission)}

 

جهت آشنایی بیشتر با مشخصات پلی آلومینیوم کلراید لطفا از صفحه محصول پلی آلومینیوم کلراید 18 درصد (AvoPAC 18) بازدید بفرمایید. همچنین برای آشنایی بهتر با مشخصات منعقدکننده ها و از جمله پلی آلومینیوم کلراید لطفا این کتاب را مطالعه فرمایید.

3- طبقه­ بندی پلی­ آلومینیوم کلرایدها

پلی ­آلومینیوم کلرایدها را می ­توان از چند حیث طبقه­ بندی کرد:

1-3- حالت فیزیکی (جامد یا مایع): ماده پلی ­آلومینیوم کلراید از نظر حالت فیزیکی به دو حالت جامد و مایع در بازار موجود است. پلی آلومینیوم کلراید (PAC) مایع همان محصول خارج شده از راکتور واکنش است که بعد از خنک شدن، فیلتر و ذخیره ­سازی شده است. رنگ PAC مایع از بی­ رنگ تا کهربایی (بسته به فرمولاسیون آن) متغیر است. پلی آلومینیوم کلراید جامد نیز از طریق خشک کردن PAC مایع به یکی از دو طریق Spray dryer یا Drum dryer تولید می­ شود. رنگ PAC جامد نیز از سفید تا زرد و قهوه­ ای متغیر است. هر کدام از این دو حالت پک دارای مزایا و معایبی هستند که در جدول 1 شرح داده شده است.

 

_{جدول 1 – مقایسه مزایا و معایب پک مایع و پک جامد}

 

2-3- درصد قلیائیت: منعقدکننده پلی ­آلومینیوم کلراید از نظر درصد قلیائیت در سه دسته کلی قرار می ­گیرد (البته تعریف هر کدام از بازه ­های قلیائیت می­ تواند متفاوت از تعریف زیر باشد):

1. پک با میزان قلیائیت کمتر از 45 درصد
2. پک با میزان قلیائیت متوسط در محدوده 65-45 درصد
3. پک با میزان قلیائیت بالا در محدوده 83-65 درصد

3-3- درصد آلومینا: یکی از اصلی ­ترین پارمترهایی که براساس آن پلی­­ آلومینیوم کلراید طبقه­ بندی می ­شود، درصد آلومینای موجود در محصول تولیدی است. معروف­ ترین گریدهای پلی­ آلومینیوم کلراید تجاری شده برحسب درصد آلومینا به شرح زیر است:

1. پک مایع 18 درصد، که معمولاً حدود 18٫5-17 درصد آلومینا در ترکیب خود دارد و معمولاً جزء پک­ های مایع با قلیائیت کم تا متوسط به حساب می ­آید.
2. پک مایع 9 درصد،‌ که معمولاً حدود 10-8٫5 درصد آلومینا در ترکیب خود دارد. این دسته از پلی ­آلومینیوم کلرایدها معمولاً به­ وسیله مواد قلیایی کننده مانند کلسیم کربنات یا سدیم کربنات و ترکیبات سولفوردار مانند سولفوریک اسید یا آلومینیوم سولفات اصلاح شده و درصد قلیائیت آنها بالاتر رفته است. درصد قلیائیت این نوع پک­ های مایع در بازه قلیائیت­ های متوسط تا بالا قرار می­ گیرد. همچنین پلی ­آلومینیوم کلروسولفات ­ها عموماً در این دسته قرار می­ گیرند.
3. پک جامد 30 درصد، برای این دسته از پک­ ها درصد آلومینا در بازه 32-27 درصد و بعضاً تا 34 درصد هم گزارش شده است. این دسته از پک­ ها که به­ صورت پودری عرضه می­ شوند، معمولاً از خشک کردن پک­ های مایع 18 درصد به دست می­ آیند.

4-3- منبع ماده اولیه مورد استفاده (آلومینیوم، کلر، سولفور و نمک قلیایی) در فرمولاسیون پک: یک طبقه ­بندی دیگر که معمولاً تنوع زیادی دارد، براساس مواد اولیه استفاده شده برای تولید پلی­ آلومینیوم کلراید است. منبع اولیه آلومینیوم برای تولید پلی آلومینیوم کلراید (PAC) می ­تواند آلومینیوم هیدروکسید، فلز آلومینیوم، بوکسیت و … باشد. همچنین محل تأمین عنصر کلر در فرآیند تولید پک، غالباً اسید کلریدریک اسید است. در برخی موارد به ­همراه اسید در راکتور گاز کلر نیز تزریق می­ شود. در صورتی که هدف تولید پلی ­آلومینیوم کلروسولفات  (PACS) باشد، منبع سولفور می­ تواند آلومینیوم سولفات (آلوم) یا اسید سولفوریک باشد. چنانچه از بوکسیت به­ عنوان منبع آلومینیومی استفاده شود، بدلیل وجود درصد بالای آهن به همراه آلومینیوم در ترکیب بوکسیت، یک نوع دیگر از پک تولید می ­شود که معمولاً به اسم پلی­ آلومینیوم فریک کلراید (Polyaluminium ferric chloride, PAFC, PAFCl) شناخته می ­شود.

4- روش ­های تولید پلی ­آلومینیوم کلراید

فرآیند تولید پلی­ آلومینیوم کلراید به­ صورت مرسوم در یک راکتور همزن ­دار مقاوم در برابر یون کلر تحت دما و فشار انجام می ­شود. پرکاربردترین راکتور شیمیایی مورد استفاده برای سنتز پلی ­آلومینیوم کلراید راکتورهای Glass-lined هستند. سنتز PAC نیز معمولاً می­ تواند در بازه دمایی 180-120 درجه سانتی گراد و فشار 6-2٫5 بار انجام شود. در ادامه روش­ های سنتز انواع پلی­ آلومینیوم کلراید به­ صورت خلاصه شرح داده می ­شود:

1-4- روش­ های تولید پلی ­آلومینیوم کلراید (PAC) بر مبنای میزان قلیائیت (Basicity)

الف) PAC با قلیائیت کمتر از 45 درصد، که عموماً از واکنش بین آلومینیوم تری­ هیدرات (Al₂O₃.3H₂O) با هیدروکلریک اسید یا آلومینیوم کلراید تولید می­ شود. تولید PAC با استفاده از واکنش آلومینیوم هیدروکسید و هیدروکلریک اسید تحت هم زدن و دما و فشار مطابق معادله زیر انجام می­ شود:

2Al(OH)₃ + 3HCl → (Al₂(OH)₃Cl₃)_m + 3H₂O , m=1-1.5

واکنش آلومینیوم کلراید یا هیدروکلریک اسید با آلومینیوم تری­ هیدرات در دماهای بالا و فشار محیط منجر به تولید PAC با قلیائیت کم در حدود 10-5 درصد می­ شود. واکنش در فشارهای متوسط (حدود 5 بار) منجر به تولید محصولی با قلیائیت حدود 45-40 می­ شود. اما به‌دلیل ماهیت خورنده محیط واکنش و هزینه ­های عملیاتی زیاد کار در فشارهای بالا، از نظر عملیاتی تولید محصولی با قلیائیت بالاتر از 45 درصد با استفاده از این روش امکان­ پذیر نیست. همچنین در نتیجه استفاده از این روش، مقداری آلومینیوم هیدروکسید واکنش نداده باقی می ­ماند و باید به ظرف واکنش برگردد؛ که این عمل ­می ­تواند موجب گران شدن فرآیند شود. برای رسیدن به قلیائیت­ های بالاتر، از روش­ های ذکر شده در ادامه استفاده می­ شود.

ب) PAC با قلیائیت متوسط 65-45 درصد، که این نوع پک به دو روش تولید می شود. روش اول با استفاده از فرآیند خنثی سازی بر مبنای واکنش آلومینیوم کلراید یا PAC با قلیائیت کم با یک ماده قلیائی (باز) است. روش دوم از طریق فرآیند اکسیداسیون بر مبنای واکنش هیدروکلریک اسید یا آلومینیوم کلراید یا PAC با قلیائیت پایین با فلز آلومینیوم است.

فرآیند تجاری برای تولید PAC با قلیائیت بالا به روش واکنش خنثی­ سازی آلومینیوم کلراید یا PAC با قلیائیت پایین با یک باز مطابق واکنش زیر است:

Al₂(OH)_nCl_6-n + M⁺Base^– → Al₂(OH)_n+1Cl_6-(n+1) + MCl

در این معادله ⁺M می ­تواند یک یون قلیایی، یون قلیایی خاکی یا یون آلومینیوم باشد. فرآیندهایی که بر مبنای یک باز (مثلاً هیدروکسیدهای قلیایی یا کربنات ­ها یا هیدروکسیدهای قلیایی خاکی یا کربنات­ ها یا سدیم آلومینات) برای تولید پلی آلومینیوم کلراید (PAC) با قلیائیت متوسط انجام می­ شود، چند محدودیت دارد. اولاً تشکیل نمک (MCl) حاصل از فرآیند خنثی ­سازی، حلالیت و پایداری محصول تولید شده را محدود می ­کند. ثانیاً روش ­های جداسازی نمک MCl از PAC شناخته شده نیست. ثالثاً در صورت استفاده از نمک­ های کربناتی، در ظرف واکنش کف (Frothing) حاصل از تجزیه کربنات به کربن دی­ اکسید ایجاد می ­شود. همچنین این محصولات بدلیل داشتن نمک ­های آب دوستی مانند کلسیم کلراید در محلول، به راحتی قابل خشک شدن نیستند و بعد از فرآیند خشک کردن نیز نسبت به رطوبت حساسیت زیادی دارند.

بنابراین این روش برای تولید PAC با قلیائیت متوسط به بالا نامناسب است. محصولات تجاری تولیدی با این روش بدلیل نمک موجود در محصول نهایی، غلظت Al₂O₃ پایینی دارند (معمولاً آلومینای کمتر از 12٫5 درصد) و پایداری محدودی دارند. همچنین محصولات با غلظت کم بدلیل نیاز به حجم بالاتری از این مواد جهت مصرف، برای انتقال به مشتریان هزینه ­بر هستند.

تولید پک قلیائیت متوسط از واکنش آلومینیوم کلراید با کلسیم کربنات

به ­عنوان یک مثال از این حالت، واکنش آلومینیوم کلراید با کلسیم کربنات مطابق معادله زیر انجام می­ شود:

2AlCl₃ + 2CaCO₃ → Al₂(OH)₄Cl₂ + 2CaCl₂

آلومینیوم کلراید از واکنش هیدروکلریک اسید با آلومینیوم تری­ هیدرات تولید می­ شود. بنابراین، در واکنش خنثی سازی فوق، 4 مول هیدروکلریک اسید و 2 مول کربنات کلسیم باید مصرف شوند تا قلیائیت به 66 درصد برسد. در این مثال 1٫15 پوند کلسیم کلراید به ازای هر پوند PAC‌ با قلیائیت 66 درصد تولید می­ شود. کلسیم کلراید تولید شده در این فرآیند با محصول باقی می ­ماند و بدین ترتیب به غلظت کلی محلول افزوده می­ شود، در نتیجه باعث کاهش حلالیت و پایداری PAC می ­شود. بنابراین فرآیند خنثی ­سازی به دلیل تولید نمک و هدر رفت مواد اولیه مورد استفاده برای تولید PAC‌ با قلیائیت بالا، دارای محدودیت­ هایی نیز است.

ج) PAC با قلیائیت بالا یا آلومینیوم کلروهیدرات (ACH) با قلیائیت 83-65 درصد، این محصول از طریق فرآیند اکسیداسیون یعنی واکنش هیدروکلریک اسید یا آلومینیوم کلراید یا PAC با قلیائیت کم با فلز آلومینیوم بر طبق معادله زیر تهیه می­ شود:

3HCl + 6Al_Metal + 15H₂O → 3Al₂(OH)₅Cl + 9H₂

این واکنش منجر به تولید محصولی با خلوص بالا می­ شود، چرا که آلومینیوم با خلوص بالا (99٫7 و بالاتر) در فرآیند تولید استفاده شده است. اما این فرآیند نیز با محدودیت­ هایی همراه است:

فلز آلومینیوم گران است، بطوریکه فلز آلومینیوم 4-2٫5 برابر گران­ تر از آلومینیوم تری­ هیدرات مورد استفاده برای تولید PAC‌ با قلیائیت کم است. همچنین این فرآیند بدلیل تولید هیدروژن خطرناک است. فلز آلومینیوم به­ صورت شمش (Ingot)، گلوله (Shot) و پودر موجود است. آلومینیوم گلوله ای بسیار گران­ تر از شمش آلومینیوم و پودر آلومینیوم بسیار گران­ تر از آلومینیوم گلوله ­ای است. سرعت واکنش شمش آلومینیوم آرام است و نیاز به زمانی بیش از 10-7 روز دارد. سرعت واکنش آلومینیوم گلوله ­ای حدود 7-5 روز است. پودر آلومینیوم زمان واکنش سریع ­تری دارد (با توجه به اندازه ذرات، بین 4-1 روز). با این حال بدلیل تمایل به منفجر شدن در زمانی که در معرض هوا یا جرقه قرار بگیرد، استفاده از این روش نیاز به فرآیند ویژه­ و پیچیده­ ای دارد.

2-4- تولید پلی­ آلومینیوم کلروسولفات (PACS)

محصولات PACS منعقدکننده­ هایی با کارایی بالا هستند و به خوبی در آب سرد و آب با کدورت بالا عمل می ­کنند. بزرگترین مشکل این ترکیبات  عمر مفید (Shelf life) کوتاه آنها است و سریعاً در دماهای بالا خراب می­ شوند. روش مرسوم برای تولید پلی ­آلومینیوم کلروسولفات، افزودن کلسیم کربنات یا کلسیم هیدروکسید به محلولی از آلومینیوم سولفات است. با استفاده از این روش کلسیم سولفات به­ عنوان محصول جانبی تولید می ­شود که تخلیه آن از راکتور ممکن است پرهزینه باشد.

یک مثال برای تولید PACS، واکنش آلومینیوم هیدروکسید با مخلوطی از سولفوریک اسید و هیدروکلریک اسید در دمای 120-100 درجه سانتیگراد است. در ادامه دوغاب تهیه شده از کلسیم کربنات به محیط واکنش افزوده شده که موجب تولید کربن دی­ اکسید می ­شود. در صورت استفاده از کلسیم کربنات، در انتها کلسیم سولفات جامد تولید می­ شود که لازم است جامد تولید شده جداسازی شود. اگر منیزیم کربنات استفاده شود، منیزیم سولفات محلول در آب تشکیل می­ شود، که موجب رقیق شدن PAC و همچنین کاهش غلظت آلومینیوم در محصول تولید شده می­ شود. این مشکل ب­دلیل رقیق کردن محصول پک موجب افزایش هزینه ­های حمل و نقل محصول می­ شود.

اگر سدیم کربنات استفاده شود، ریسک تشکیل کریستال­ های سدیم سولفات در محلول وجود دارد. این کریستال ­ها بدلیل مقدار زیاد آب­ های کریستاله بزرگ و حجیم هستند. به ­علاوه، سدیم سولفات حل شده مانند منیزیم سولفات حل شده، محصول تولیدی را رقیق کرده و در نتیجه موجب افزایش هزینه­ های حمل و نقل می ­شود.

محصول پلی آلومینیوم کلراید با درصد آلومینای 9 درصد (AvoPAC 9HB) در دسته محصولات پلی آلومینیوم کلروسولفاتی قرار می گیرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با AvoPAC 9HB لطفاً به صفحه مربوط به محصول پلی آلومینیوم کلراید 9 درصد (AvoPAC 9HB) مراجعه بفرمایید.

3-4- تولید پلی ­آلومینیوم فریک کلراید (PAFC) از بوکسیت ( Bauxite, BAU)

یکی از دیگر از محصولات پلی­ آلومینیوم کلرایدی پرکاربرد، PAFC است. برای تولید این محصول نیز روش ­های متعددی گزارش شده است. یکی از روش ­های مرسوم تولید PAFC واکنش پودر بوکسیت با هیدروکلریک اسید. در مرحله بعد مقدار مشخصی کلسیم آلومینات یا کلسیم کربنات به محیط واکنش اضافه شده و واکنش چند ساعت دیگر ادامه می یابد. در انتها بعد از خنک­ سازی محصول، درصدی از بوکسیت که وارد واکنش نشده، جداسازی می ­شود. در برخی از مستندات علمی، عملکرد پلی­ آلومینیوم فریک کلراید، بدلیل هم ­افزایی ایجاد شده در اثر حضور همزمان یون ­های آلومینیوم و آهن در ساختار این محصول، بسیار خوب گزارش شده است. بهرحال برای تولید PAFC به حداقل دو مرحله فرآیندی نیاز است. همچنین عدم ثابت بودن همیشگی ترکیب درصد عناصر آلومینیوم و آهن در منبع بوکسیتی، یک چالش دیگر در فرآیند تولید PAFC است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با PAFC لطفاً به صفحه مربوط به محصول پلی آلومینیوم فریک کلراید (PAFC) مراجعه بفرمایید.

همچنین جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با پلی آلومینیوم کلراید با ما در تماس باشید.

 

بازگشت به صفحه اصلی